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施工技术

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济宁聚丰防腐保温工程有限公司
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  施工方案

  1.适用范围

  本作业指导书适用于山东太阳宏河纸业有限公司设备、槽罐、管道保温

  2.编制依据

  2.1山东太阳宏河纸业有限公司提供的设备、槽罐、管道保温范围及要求清册

  3.作业项目概述

  本工程采取的是设备、槽罐保温材料为岩棉板容重为110kg/m3,保护层彩钢瓦楞板0.5mm,颜色:乳白色。管道保温材料为管壳容重全部为110kg/m3,保护层0.5mm的镀锌板

  4.作业准备

  4.1施工前所需要的准备工作

  4.1.1人员配备齐全。包括保温工、电工、特种作业工等各专业人员齐全,施工人员要进行项目部三级安全培训教育考试,并已办理上岗证。

  4.1.2施工人员均已熟悉图纸及施工说明。

  4.1.3材料工具配备齐全。包括:保温棉、外保护层、扁铁等辅料。所需要的各种材料及工具经检验合格后方可使用。

  4.1.4施工机械配备齐全:轧边机、滚筒机、手电钻等,满足施工要求,能够正常随时投入使用。

  4.1.5各种技术资料完备,施工前严格执行技术交底制度

  5.作业条件

  5.1开工前应具备的条件

  5.1.1施工面清理干净(表面的油污、杂物、临时焊件、)

  5.1.2工机具性能完好,严格遵守《工器具管理程序》进行使用。

  5.1.3对施工人员的安全、技术交底已完成。

  5.1.4现场的材料保管按《物资管理办法》实施

  5.2工、机具配制

  6.作业顺序

  6.1施工工序及施工标准:

  7.作业方法

  7.1施工技术要求及作业办法

  7.1.1、浆塔、槽罐的保温工序:保温钉+角铁支撑+扁钢支持圈+岩棉+铁丝+彩钢瓦

  7.1.2管道的保温工序:岩棉+铁丝+镀锌板板

  7.1.3

设备

材料项目

 

 

槽罐及设备

1、 岩棉110kg/m3、16#铁丝捆扎两周

2、 采用150mm平板岩棉,双层(50+100)mm

3、 与母体材质相同的保温钉长180-190mm直径8#铁丝

4、 扁钢40*4mm  角铁30*3支撑架 水平间距1000mm

垂直间距2米。

5、 彩钢瓦楞板0.5mm,颜色:乳白色

6、 室内槽罐保温厚度为100mm,室外槽罐(包括碱罐、浆塔、喷放塔、白水塔等)保温厚度为150mm。

7、 浆塔只包锥形以下部分。

 

 

 

管道

管道:弯头用虾米腰、用岩棉管壳、0.5mm的镀锌板、20#或16#的铁丝(DN200以下的管道用20#铁丝,≥DN200的管道用16#铁丝)、镀锌板用镀锌自攻螺丝固定。

保温厚度按照以下要求:

DN100                保温厚度δ=50mm  

DN100DDN200                 保温厚度δ=80mm

DN200DDN350                保温厚度δ=100mm

DN350DDN500                保温厚度δ=120mm

        DDN500                保温厚度δ=150mm

  A、 设备、槽罐保温:

  1) 保温钉焊接:

  a、使用场所:槽罐的表面

  b、焊接尺寸:每平方4~5支

  c、焊接顺序:在浆塔槽面上依焊接尺寸,把线条大略画出。把保温钉点焊在线交点上,在对称处至少须焊两道。

  d、保温钉为L型。

  2) 保温支持圈焊接:

  a、使用场所:槽罐的表面

  b、焊接尺寸:浆塔槽体支持圈焊接在浆塔槽桶的加强板上间距2米,每片板至少要3圈(4米长的板)。

  3) 焊接顺序:

  a、依尺寸把扁钢支撑焊接在浆塔槽体表面上(水平间距1米)。

  b、把支持圈套接好,平均摆放在支板上面,支持圈不能直接焊在支板上。

  4)彩钢瓦的铺盖

  用厚度为0.5毫米、1000mm压900mm楞型彩钢瓦,直桶与锥体颜色、厚度一样,将彩钢瓦用防水自攻螺丝固定于支持圈上。压边合口不能进水,要美观。

  B、 管道保温:

  1)弯头保温施工方法如下所述:

  a、将直管切成虾节密合套于弯头上。

  b、用铁丝绑牢,再用0.5mm镀锌板包固,镀锌板搭接尺寸应不小于50mm,且用自攻钉固定。钉之间距200mm,每道缝不应小于4个钉。压边合口不能进水。

  c、接缝处必须捣实,不可有中空现象。

  2)直管部份保温施工:直管保温以成型岩棉管壳保温,其施工方式如下所述:

  a、将成型保温管壳密合套于管线上。

  b、每截保温管用铁丝绑紧,每段三道。分层的内外均一样捆扎。

  c、厚度大于100mm时须双层保温,其外层之接头及接缝处均需与内层错开。

  d、空隙填补:管路上的管夹、管托架、吊架等支持物因保温材过大,必须以人工裁切来配合其外型尺寸。空隙大小限制:如裁切不当造成的间隙,则须小于25mm。

  8.工艺质量要求

  8.1.1保温前设备、槽罐、管道表面如有水汽、湿气,必须处理干净再行保温施工。暂放工地之保温材料集中放置,并做防雨措施,遭受雨淋或潮湿者不得使用。

  8.1.2 保温时内层与外层之接缝、接头处必须错开。

  8.1.3 如为了配合工程进度,管线未试漏、试压前即欲先行保温时,必须把焊道空出,等试漏完毕合格后再予保温。

  8.1.4保温材料使用铁丝绑牢时,其毛头必须压平实。

  8.1.5保温材接缝处必须填实,双层保温时,内层须填补好后才可做外层施工。

  8.1.6管支架等金属铁质部分之空隙填实后,须以耐候防水胶封密。

  8.1.7保温材包扎时,如有不实处或已有脱落、松散部份,应重新拆下整修才可再作外装材施工。

  8.1.8保温施工期间,现场环境每日收工后必须整理一次,以保持场地的整洁。

  8.1.9有保温管线及后期工程已施工完成之保温管线,严禁踩踏。

  8.1.10外界温度为25℃时,蒸汽管道保温后保温层表面温度不超过50℃

  9.安全管理、文明施工及环境保护

  11.1安全注意事项

  11.1.1所有施工人员应通过安全学习并考试合格,三级安全教育完备。施工前对所有施工人员进行安全技术交底,并在交底单上签字。

  11.1.2施工用脚手架应由专业人员搭设和拆除,搭设的脚手架要符合安全标准,牢固可靠,挂脚手架准用标示牌。搭设及拆除时,施工人员要相互配合好,下方要设立警戒区并拉设警戒绳并有专人监护。

  11.1.3脚手架搭设完毕后要拉设好安全绳,并经整体验收合格后挂牌使用。在每次施工前所用脚手架均应仔细检查,要做到牢固可靠。

  11.1.4高空作业施工时,施工人员应挂好安全带,禁高人员严禁进行登高作业。

  11.1.5注意上下层的交叉作业。

  11.2、文明施工措施

  11.2.1、施工中的保温材料要集中定点存放,摆放整齐,并有标示牌,严禁烟火。

  11.2.2、做好现场的文明施工,每天做到工完、料尽、场地清,用过的废弃物品集中堆放和处理。

  11.2.3、注意上下层的交叉作业,交叉作业时要做到“三不伤害”。

  11.2.4、现场施工时,做好成品保护

  11.3安全控制措施

  11.3.1施工前对所有施工人员认真进行安全技术交底并在交底签字,施工人员不经交底不得进入施工现场。进入现场人员必须经体检合格,办理高空作业证,特殊工种应具有特种作业证。

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